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线轨加工中心光机

线轨加工中心系列为中高档的高效通用自动化金属切削机床,可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、铰等自动加工工艺。
该系列适用于零件形状比较复杂和精度要求高产品的批量生产,以及箱体和复杂结构件的加工。
  • 详细介绍
  • 产品参数
  • 产品配置
  • 行业应用

基本特点


       中汇巨高立式加工中心在立式数控铣床刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上,引进国际先进的动态刚性设计理念,优化设计了移动部件,使机床具备扭矩大,快速响应等特点,适用于汽车、模具、航空航天、军工、五金等各种机械加工领域的需求。



换刀系统

  • BT40-21T圆盘式刀库,换刀时间1.8秒。
  • 自动换刀装置与机身分开安装,避免装置运转时的振动或其他原因对加工精度产生的影响。

 

 

电机/主轴

  • 标配主轴与马达电机皮带1:1连接式设计,主电机选用低惯量马达,最高转速10000rpm,是高精度,高刚性,重切削场合的最佳选择;若对表面光洁度有更高的要求,亦可选配12000转直联主轴。
  • 主轴搭配循环油冷系统,降低主轴高速旋转时产生的温升现象,采用差温模式,让主轴温度始终与环境温度低于2度左右,保证主轴表面无结露,确保主轴寿命及精度。
  • 主轴箱与立柱接触比采用最佳接触比设计,可保证钻、铣、攻、镗孔等工序所需刚性要求。

 

丝杆/线轨

  • 三轴移动采用线性滑轨,三轴快速移动达48米/min,最重负荷550Kg,确保定位精准。
  • 采用滚柱丝杆,且丝杆、线性滑轨均大于同行业1.28倍以上,保证最大承载量,延长机器使用寿命。



冷却系统

  • 机床配备冷却系统,大流量水泵与众多喷嘴的完美结合,使刀具因切削过热磨损与工件因加工受热而变形的加工弊端得到有效解决。

 

润滑系统

  • 三个坐标轴承采用脂润滑方式;
  • 丝杆、导轨采用自动稀油润滑方式。
  • X、Y、Z坐标导轨有自动控制的润滑点,润滑油经分流后润滑导轨。
  • 采用压力检测方式,保证每次打油都能至预设压力,否则系统提示报警


床身铸件

  • 机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型HT300高强度孕育铸铁,经二次退火处理,完全消除铸造应力及粗加工产生的内应力,确保结构高刚性、高稳定定性,永久确保品质。
  • 铸件经由有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强肋的搭配,提供机械之高刚性。

刚性床身

  • 大跨距底座,有效分散重力和加工承受力;
  • 人字形立柱,有效消除侧向受力,立柱左右倾斜的问题;
  • 鞍座悬伸短,大幅提高动态精度;

型号尺寸


型号

行程(mm)

工作台尺寸(mm)

最大载重(KG)

VL650

600/500/520

800*500

400

VL850

800/500/520

1000*500

550

VL1160

110/600/600

1200*600

800

VL1270

1200/700/670

1400*700

1000

VL1370

1300/700/670

1400*700

1000


技术参数


技术参数

单位

数值

主轴

主轴锥度

#

BT40-120

转速

r.p.m

10000/12000

传动方式

#

皮带式/直联式

进给

切削进给

m/min

10/10/10

快速进给

m/min

48/48/48

精度

定位精度

mm

±0.005/300

重复定位精度

mm

±0.003/300

换刀系统



刀具数

Pcs

24

刀具最大重量

Kg

7

刀具最大长度

mm

300

刀具直径(满刀/遴空刀)

mm

75/150

刀库形式

#

圆盘式

电机

主轴电机功率

Kw

7.5

三轴电机功率X/Y/Z

Kw

2.2/2.2/3.0

螺杆/滑轨

螺杆直径×螺距

mm

36×16/16/16

线性滑轨宽度

mm

X:35/Y:35/Z:35

其它

所需气压

Kgf/cm2

6.5

水箱容量

L

270

电力需求

KVA

15



序号

主 机 标 准 配 置

1

主传动系统(含交流伺服主电机、主轴等)

2

X、Y、Z三轴拖动系统(含交流变频伺服电机、联轴器、滚珠丝杆、直线导轨等)

3

主要构件(含底座、工作台、立柱、鞍座、主轴箱等)

4

数控系统含数控柜、电源模块、伺服模块、PLC、操作单元、显示器、可移动手摇脉冲发生器、热交换器等

6

气动三联件

7

自动润滑系统(含电机、泵、分配器等)

8

切削液系统(含电机、泵、冲屑装置及蓄屑托盘)

9

X、Y、Z轴导轨防护

10

工作灯及警示灯

11

随机技术文件

1.说明书1套

2.合格证明书1套

3.装箱单一套

● 主要涵盖行业:各类模具、模胚、压铸件等
● 主要适用于各类模具加工,可实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、绞等自动加工工艺
● 广泛应用于各类通用机械、金属零件、注塑

● 模具、塑胶模、硅胶模、五金冲压模以及模胚等硬质材料的批量加工;


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